Một bo mạch chất lượng là loại đảm bao đủ tiêu chuẩn trong sản xuất, một trong những tiêu chuẩn đó là vệ sinh bo mạch sau hàn, vậy tại sao chúng ta phải bỏ chi phí để làm sạch chúng?
Lý do phải vệ sinh bo mạch PCB:
Đảm bảo tiêu chuẩn cho các quy trình khác sau đó như: phủ coating, wire bonding,…
Nếu khi phủ coating lên PCB, mà bề mặt PCB vẫn chứa dư lượng chất bẩn trên mặt (flux, vân tay, tóc, bụi bẩn), thì lớp Coating sẽ bị chứa bóng khí hoặc hỏng, không đảm bảo chất lượng. Trong khi quy trình để loại bỏ lớp Coating rất mất thời gian và tốn chi phí.
Đảm bảo tuổi thọ sản phẩm
Bo mạch PCB sau sản xuất thường còn chứa dư lượng flux, vân tay, bụi phòng sạch,…bám trên bề mặt và linh kiện. Nếu không được vệ sinh đúng cách thì bo mạch sẽ bị ăn mòn, đổi màu chân linh kiện và giảm tuổi thọ của sản phẩm.
Đảm bảo tín hiệu của các ứng dụng tần số cao: Như điện thoại, radio,…
Đảm bảo nhiều tiêu chuẩn khác của PCB
Tiết kiệm chi phí sửa chữa
Trong khi chi phí cho quy trình vệ sinh bo mạch sẽ chỉ bằng 2-5% giá trị chi phí sản xuất đó. Như vậy, việc làm sạch bo mạch trong sản xuất là một việc rất cần thiết nhầm giúp tiết kiệm chi phí, giảm rủi ro thương mại,…
Trong bài viết này sẽ hướng dẫn cách vệ sinh bo mạch bằng hoá chất Zestron đúng cách, trong môi trường nhà máy, tại nhà, kể cả các bạn sinh viên trên ghế nhà trường cũng có thể làm được, nhầm mang lại sản phẩm đẹp, chất lượng nhất
Các loại chất bẩn
- Gốc nhựa thông resin & rosin
- Chất hoạt hoá Flux
- Chất bẩn hữu cơ & vô cơ (do phản ứng giữa flux và kem hàn)
- Dung môi (pha loãng)
Các cách vệ sinh PCB:
Hiện nay, Các nhà sản xuất lớn và nhỏ thường sử dụng 2 cách sau để vệ sinh bo mach điện tử:
Vệ sinh thủ công:
- Ưu điểm của cách vệ sinh này là dễ chuẩn bị, cho kết quả nhanh, nhưng khi vệ sinh một bo mạch phức tạp thì không sạch hoàn toàn và trong trường hợp có một số lượng lớn bo mạch cần vệ sinh thì lại khá mất thời gian
Dụng cụ: Bình phun, bình chứa dung môi.
Các bước vệ sinh:
- Bước 1: Phun hoặc dùng cọ chấm dung dịch lên bề mặt bo mạch cần vệ sinh
- Bước 2: Đợi 2 phút và dùng bàn chải nhỏ chà nhẹ lên bề mặt 5-7 lần, phụ thuộc vào chất bẩn trên bo mạch.
- Bước 3: Phun hoặc chấm lại 1 lần nữa để rửa sạch hẳn và để khô
Video hướng dẫn chi tiết:
Kết quả sau khi rửa:
Bình phun Vigon EFM giúp vệ sinh PCB một cách nhanh chóng và hiệu quả nhất. |
Vệ sinh tự động:
- Ưu điểm của phương pháp này là có thể vệ sinh số lượng lớn bo, kết quả rửa tối ưu. Nhưng lại phải tốn chi phí đầu tư ban đầu và không được sử dụng IPA cho quy trình này, vì dễ gây cháy nổ và không phù hợp.
Dụng cụ: Ở phương pháp này chúng ta phải có máy rửa: máy rửa sóng ultrasonic, máy phun hóa chất (Máy rửa KED7000, KED600….)
Các bước vệ sinh:
- Bước 1: Cho dung dịch vào bể rửa của máy như sơ đồ bên dưới
- Bước 2: Set up thông số: Nhiệt độ, thời gian, tần số (tùy chỉnh theo thông tin nhà sản xuất)
- Bước 3: Tiến hành rửa, xả, sấy khô.
- Bước 4: Check lại Function của PCB.
Kết quả sau khi rửa:
Zestron FA+ : Hóa chất gốc dung môi, thích hợp sử dụng cho máy Ultrasonic. | |
Vigon A201, Vigon PE180: Hóa chất gốc nước, thích hợp sử dụng cho máy Phun hóa chất (Spray – in – air) |
Những lưu ý trong quá trình sử dụng:
- Nên sử dụng găng tay, khẩu trang trong quá trình sử dụng để bảo vệ cơ thể.
- Sau khi sử dụng xong nên đóng nắp, tắt thiết bị, để tránh hóa chất bay hơi, gây tổn thất và ảnh hưởng sức khỏe.
- Không sử dụng IPA cho máy vệ sinh tự động vì dễ gây cháy nổ khi có tia lửa điện.
- Nên thiết lập thông số theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Bài viết liên quan
- Dự Án Lắp Đặt Máy Rửa Sóng Siêu Âm tại nhà máy ở KCN Đại An
- KNK Việt Nam Tham Dự IPC Việt Nam 2024 – Đưa Giải Pháp Làm Sạch Hiệu Quả Đến Gần Hơn Với Doanh Nghiệp
- ĐỊA CHỈ MUA MÁY RỬA SÓNG SIÊU ÂM UY TÍN TẠI TP.HỒ CHÍ MINH
- QUY TRÌNH XỬ LÝ DỤNG CỤ Y TẾ BẰNG MÁY RỬA SÓNG SIÊU ÂM
- MÁY RỬA SÓNG SIÊU ÂM LÀ GÌ? NHỮNG ỨNG DỤNG NÊN SỬ DỤNG MÁY RỬA SIÊU ÂM